Стекломат

Фильтры для поиска

Массовая доля в-в, уд. при прокаливании, %Разрывная нагрузка Н, не менее

Стекломат CSM 300

Стекломат CSM 450

Стекломат CSM 600

Эмульсионный стекломат 450 г/м2

Стекломат представляет собой нетканый материал из рубленых стеклянных волокон, связанных в равномерное полотно. Его применяют для армирования стеклопластиков, композитных деталей, изоляционных и конструкционных слоев; при подборе учитывают поверхностную плотность, связующее, разрывную нагрузку и ширину рулона.

Стекломаты армирования

В категории представлены конструкционные маты CSM 300, CSM 450, CSM 600 и эмульсионный стекломат 450 г/м². Материалы используют как армирующий наполнитель в полимерных композициях, при изготовлении стеклопластиковых изделий и формировании многослойных покрытий. По конструкции они отличаются от тканых материалов: волокна в полотне распределены хаотично, поэтому готовый слой не имеет выраженного основного направления армирования.

Нетканое стекловолокнистое полотно и принцип армирования

Основу стекломата составляют рубленые стеклянные волокна, соединенные порошковым или эмульсионным связующим. При пропитке совместимой смолой связующее размягчается, полотно принимает форму оснастки, а после отверждения становится частью жесткого композита. Такая структура удобна для криволинейных деталей, оболочек и многослойных изделий, где требуется равномерное распределение армирующего наполнителя по площади.

Конструкционный мат CSM 300

CSM 300 имеет номинальную поверхностную плотность 300 г/м². Для карточки на сайте указаны разрывная нагрузка не менее 50 Н, массовая доля влаги не более 0,25 %, массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, 6 %, среднее допустимое отклонение 12 % и единичное отклонение 20 %. Ширина рулона составляет 125 см, нормативный документ — ТУ 23.14.12-002-12334516-2017.

Стекловолоконный армирующий мат CSM 450

CSM 450 рассчитан на поверхностную плотность 450 г/м² и занимает промежуточное положение между марками 300 и 600 по массе армирующего слоя. На странице изделия приведены разрывная нагрузка не менее 80 Н, влажность не более 0,25 %, содержание удаляемых при прокаливании веществ 5,5 %, ширина 125 см и растворимость в стироле 40 с. Материал также выпускается по ТУ 23.14.12-002-12334516-2017.

Плотный стеклянный мат CSM 600

CSM 600 имеет номинальную поверхностную плотность 600 г/м² и предназначен для случаев, когда требуется получить более массивный армирующий слой за один проход. Для него на сайте указаны разрывная нагрузка не менее 100 Н, влажность не более 0,25 %, массовая доля удаляемых при прокаливании веществ 5 %, растворимость в стироле 40 с и ширина 125 см.

Эмульсионное стеклополотно плотностью 450 г/м²

Эмульсионный вариант 450 г/м² изготовлен из стекловолокна, соединенного эмульсионным связующим. В карточке указаны толщина 3 мм, ширина 125 см, разрывная нагрузка не менее 80 Н и влажность не более 0,25 %. Такое исполнение применяют при создании композитных составов и армировании конструкций, когда технология формования рассчитана на конкретный тип связующего и скорость пропитки материала.

Технические характеристики стекловолоконных матов

Материал	Поверхностная плотность	Разрывная нагрузка	Влажность	Особенность исполнения
CSM 300	300 г/м²	не менее 50 Н	не более 0,25 %	легкий конструкционный мат
CSM 450	450 г/м²	не менее 80 Н	не более 0,25 %	универсальная средняя плотность
CSM 600	600 г/м²	не менее 100 Н	не более 0,25 %	повышенная масса армирующего слоя
Эмульсионный мат 450	450 г/м²	не менее 80 Н	не более 0,25 %	эмульсионное связующее
Конструкционные CSM	зависит от марки	зависит от плотности	контролируется по ТУ	порошковое или эмульсионное связующее в зависимости от исполнения

Рубленый стекломат и совместимость со смолой

Качество готового стеклопластика зависит не только от плотности армирующего слоя, но и от совместимости связующего стекломата с применяемой смолой. При формовании важно обеспечить полную пропитку волокон без сухих зон и воздушных включений. Для полиэфирных систем дополнительно оценивают скорость растворения связующего в стироле, поскольку она влияет на способность мата укладываться по форме и раздвигаться под валиком.

Армирующий материал для ручного формования

При ручной технологии полотно укладывают на подготовленную форму или предыдущий слой ламината, пропитывают смолой и прикатывают валиком. Основная задача — равномерно распределить связующее и удалить воздух между стеклянными волокнами. Слишком интенсивная прикатка может нарушить структуру мата, а недостаточная приводит к пустотам, которые ухудшают механические свойства и внешний вид детали.

Стеклянный мат для многослойного ламината

В многослойной конструкции марки 300, 450 и 600 можно применять для получения требуемой толщины и распределения армирования. Более легкий мат удобен в переходных зонах и на сложной геометрии, а плотный позволяет быстрее набрать толщину на протяженных поверхностях. При проектировании ламината количество слоев и расход смолы определяют расчетом и технологией конкретного изделия, а не только номинальной плотностью полотна.

Сферы применения стекловолоконных матов:

армирование деталей и оболочек из полиэфирных и других совместимых полимерных композиций;
производство стеклопластиковых панелей, кожухов, емкостей и технологических корпусов;
формование криволинейных элементов, где требуется равномерное распределение волокна;
создание многослойных ламинатов совместно со стеклотканью и другими армирующими материалами;
усиление ремонтных и восстановительных композитных слоев;
изготовление изоляционных оболочек и защитных покрытий;
формирование промежуточных слоев между более жесткими тканевыми армирующими материалами;
производство элементов, где требуется сочетание небольшой массы и конструкционной жесткости после отверждения.

Стекловолоконный наполнитель и различия по плотности

Поверхностная плотность показывает массу сухого материала на квадратный метр и непосредственно влияет на количество стеклянного волокна, вводимого в один слой. CSM 300 удобен для тонких и сложных участков, CSM 450 применяют как универсальное решение средней плотности, а CSM 600 используют при необходимости быстрее набирать толщину. При этом увеличение плотности повышает требования к качеству пропитки и удалению воздуха.

Нетканое армирование и сочетание со стеклотканью

Стекломат и стеклянная ткань решают разные задачи. Мат обеспечивает хаотичное распределение коротких волокон и хорошо повторяет сложный рельеф, а тканое полотно дает выраженное направленное армирование. В комбинированных ламинатах эти материалы могут чередоваться, если такая схема предусмотрена расчетом и технологией изделия.

Формование стеклопластиковых оболочек

После пропитки и отверждения стекломат становится частью стеклопластиковой конструкции. Для наружных оболочек, кожухов и защитных элементов важно контролировать соотношение смолы и армирующего наполнителя, качество прикатки, выдержку до отверждения и отсутствие загрязнений. Готовый ламинат при необходимости может сочетаться с материалами категории стеклопластик РСТ, если это соответствует проектной конструкции.

Преимущества конструкционного стекломата:

хаотичное расположение волокон обеспечивает армирование без выраженного одного направления;
полотно удобно укладывается на плоские и криволинейные формы после пропитки;
разные поверхностные плотности позволяют подбирать массу армирующего слоя под технологию;
мат может сочетаться с тканым стекловолокном в многослойных композитах;
рулонная форма упрощает раскрой и последовательное формирование крупных поверхностей;
для марок CSM 300, 450 и 600 нормируются разрывная нагрузка, влажность и содержание связующего;
эмульсионное исполнение 450 г/м² дает отдельный вариант под технологию пропитки;
материал подходит для ручного формования и других процессов, допускающих применение рубленого стекловолокна.

Подбор рулонного стекломата по технологической задаче

Для выбора сначала определяют требуемую поверхностную плотность, тип смолы и способ формования. Для деталей сложной формы важна укладываемость полотна, для толстостенных элементов — скорость набора толщины, а для серийного процесса — стабильность ширины и свойств рулона. Если проект предусматривает комбинированное армирование, дополнительно согласуют последовательность слоев мата и тканых материалов.

Хранение армирующих рулонов

Стекломат следует хранить в сухом закрытом помещении, сохраняя заводскую упаковку до начала использования. Рулоны защищают от осадков, конденсата, деформации и загрязнения. Условия хранения особенно важны для связующего на поверхности волокон: избыточная влага или длительное воздействие неблагоприятной среды может ухудшить пропитку и стабильность процесса формования.

Стекловолоконный мат

При подготовке спецификации рекомендуется указать марку CSM или эмульсионное исполнение, требуемую поверхностную плотность, ширину рулона, тип связующей смолы и предполагаемый способ формования. Для покупки стекломата можно позвонить нам или написать на электронную почту narmar@sz-metall.ru, сообщив эти параметры и необходимый объем партии.